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地 址:東莞市南城區(qū)宏成國際五金機電城A2棟215號
一、液壓伺服泵電機
定量泵系統(tǒng)的液壓部分采用異步電動機加油泵系統(tǒng),電動機帶動油泵從油箱吸油并加壓輸出,經(jīng)各種控制閥控制油的壓力、流量和方向,以保證工作機構(gòu)以一定的力(或扭矩)和一定的速度按所要求,的方向運動。從而實現(xiàn)注塑的各動作。傳統(tǒng)定量泵注塑機通常在需要改變負載流量和壓力時,定量油泵速度不可調(diào) ,用閥門調(diào)節(jié),多余的油經(jīng)溢流閥排入油箱,大量能量以壓力差的形式損耗在閥門上。注塑機伺服控制系統(tǒng),是用伺服電機取代原異步電機,用齒輪泵(螺桿泵、柱塞泵)取代原葉片泵,另外增加伺服驅(qū)動器,構(gòu)成注塑機伺服控制系統(tǒng),注塑機伺服控制系統(tǒng)取代了傳統(tǒng)的PQ閥控制,對生產(chǎn)所需的壓力和流量采用閉環(huán)控制。
根據(jù)注塑機電腦板的壓力和流量信號通過專用的轉(zhuǎn)換卡進行信號轉(zhuǎn)換,變成伺服驅(qū)動器可以接受的給定信號,從而利用注塑機的給定流量信號控制電機的轉(zhuǎn)速來建立起注塑機油壓系統(tǒng)的壓力,利用編碼器進行速度的閉環(huán)控制,然后再利用壓力傳感器的反饋信號和壓力給定信號進行比較,反饋給控制器,通過控制器的PID快速調(diào)節(jié)響應,使得壓力穩(wěn)定在給定值,保證了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性,從而進行注塑機輸出壓力的閉環(huán)控制。伺服液壓驅(qū)動系統(tǒng)可根據(jù)注塑機當前的工作狀態(tài),如鎖模、射膠、熔膠、開模、頂針等階段以及壓力和流量的設(shè)定要求,自動調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速和供油量,使油泵實際供油與注塑機實際負載流量在任何工作階段均能保持一致,使電機在整個變化負載范圍內(nèi)的能量消耗達到所需的較小程度,徹底消除了溢流現(xiàn)象,并確保電機平穩(wěn)、準確的工作。
液壓伺服泵電機的工況特點:
由于在啟動階段,伺服泵系統(tǒng)的負載很輕,為了提高效率,需要非常高效的將模具推動到注射的位置并快速完成注射。但在保壓階段為了提高成型質(zhì)量,需要電機的轉(zhuǎn)動慣量提高系統(tǒng)的抗擾動性。登奇的GK8輕慣量永磁伺服主電機正是基于上述需求開發(fā)的專用系列。
二、全電動注塑機伺服電機應用
全電動注塑機是一種全部動力都由電力供給的加工注塑機。可以將熱塑性塑料注射成型并加工成各種模具。是化工材料合成加工過程中常用的一種機器。
目前登奇在全電動注塑機有兩種方案,皮帶輪傳動,頂出和鎖模電機用GK9系列,注射和預塑電機用GK8系列高速電機。
如果是直接驅(qū)動結(jié)構(gòu),一般采用水冷分體交貨的GZ6電機。
電預塑電機:
1)作為電業(yè)混合式注塑機,采用電動機狗代替一部分液壓系統(tǒng)
2)這樣保留了液壓胸痛的動力強,相應迅速等特點,同時又添加了電動系統(tǒng)的高效,節(jié)能的優(yōu)勢,是的機器本身的性能有了很大的提高。
3)電動預塑機構(gòu)是電業(yè)混合式注塑機最常用的一種方式。作為電業(yè)混合式注塑機,
4)采用電動機狗代替一部分液壓系統(tǒng),這樣保留了液壓胸痛的動力強,
5)相應迅速等特點,同時又添加了電動系統(tǒng)的高效,
6)節(jié)能的優(yōu)勢,是的機器本身的性能有了很大的提高。
7)電動預塑機構(gòu)是電業(yè)混合式注塑機最常用的一種方式。
作為電業(yè)混合式注塑機,采用電動機狗代替一部分液壓系統(tǒng),這樣保留了液壓胸痛的動力強,相應迅速等特點,同時又添加了電動系統(tǒng)的高效,節(jié)能的優(yōu)勢,是的機器本身的性能有了很大的提高。電動預塑機構(gòu)是電業(yè)混合式注塑機最常用的一種方式。作為電業(yè)混合式注塑機,采用電動機狗代替一部分液壓系統(tǒng),這樣保留了液壓胸痛的動力強,相應迅速等特點,同時又添加了電動系統(tǒng)的高效,節(jié)能的優(yōu)勢,是的機器本身的性能有了很大的提高。電動預塑機構(gòu)是電業(yè)混合式注塑機最常用的一種方式。
方案一:大型減速箱+大功率伺服電機
如果預塑電機采用的是減速箱加高速電機的方式,登奇的SE-GZ6系列是專用的系列
如下圖:
方案二:直接驅(qū)動永磁電機
如果為了結(jié)構(gòu)進一步簡化,則使用登奇直接驅(qū)動伺服電機
如下圖:
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